• ГЛАВНАЯ
• ОБО МНЕ
• РАБОТА
• УВЛЕЧЕНИЯ

НАПИСАТЬ ПИСЬМО

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ

Как и другие полимерные покрытия бывают саморовняющимися, т. е. состоящими из грунтовочного слоя и верхнего наливного покрытия, которое обычно наливается толщиной от 0,5 до 2 мм.

Так же бывают высоконаполнеными, т.е. состоящими из гунтовочного слоя, несущего слоя из смеси вящущего и наполнителя (кварцевого песка) и верхнего запечатывающего слоя (лака).

Самым выдающимся из семейства полиуретановых покрытий является безусловно полиуретан-цементное покрытие. Оно обладает особенной стойкостью к горячей воде и горячим кислотам (до 200 С), а также  особенной механической прочностью. Они состоят из грунтовочного слоя и верхнего несущего покрытия, толщиной 6 - 9 мм.

Все вышеперечисленные покрытия могут быть и антистатическими, при добавленни специального проводящего наполнителя.

    Чаще всего полиуретановые покрытия применяются для устройства наливного бесшовного пола внутри помещений там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и необходимость обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований и антистатических свойств.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

- предприятия машиностроения и энергетической промышленности
- предприятия пищевой промышленности и общественного питания
- предприятия химической и фармацевтической промышленности
- многоэтажные парковки, гаражи, автомастерские, самолетные ангары
- медицинские учреждения и объекты бытового обслуживания
- торговые и складские помещения
- помещения с повышенными декоративными требованиями: торговые залы, выставочные залы, телестудии.

Полиуретановые покрытия обладают рядом преимуществ: Эластичность, прекрасный внешний вид и многообразие дизайнерских решений, долговечность,  высокая химическая стойкость, высокая абразивная стойкость, высокая адгезия к различным основаниям

Для лучшего внешнего вида или для сокрытия недостатков покрытие может быть оформлено цветными чипсами с последующим покрытием прозрачным защитным лаком. На пандусах для повышения сцепления наносят окрасочные покрытия в комбинации с просыпкой каждого слоя кварцевым песком, фракции около 0,4 - 0,8 мм. Для получения антистатических свойств (объемного удельного сопротивления 10⁶ - 10⁹ Ом.м) покрытия модифицируют специальными антистатическими наполнителями которые и обеспечивают сопротивление утечки статического электричества с поверхности на уровне 10⁶ ом. Цвет покрытия при этом не меняется. Иногда в материале присутствуют малозаметные включения черного цвета, равномерно распределенные по поверхности.

ПОДГОТОВКА К НАНЕСЕНИЮ:

Если материал двухкомпонентный, то вскрывают упаковки с компонентами А и Б, компонент А перемешивают и затем сливают с компонентом Б. Смесь тщательно перемешивают низкооборотной электродрелью с насадкой. Затем переливают в другую емкость и еще раз перемешивают (для полиуретанов это обязательно). При необходимости добавляют наполнитель. Материал после смешения сразу наносят на пол.

Если материал однокомпонентный, то вскрывают упаковку с материалом, тщательно перемешивают низкооборотной электродрелью с насадкой. При необходимости добавляют наполнитель. Материал после смешения сразу наносят на пол. При нанесении окрасочных слоев полиуретановые покрытия необходимо наносить максимально тонким слоем (пытаться обеспечить расход 1 литр на 10 кв. м). Это очень важно!

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Подготовка основания и принципы нанесения материала описаны в разделах СНиП 2.0.13-88 Полы, СНиП 3.0403-87 Изоляционные и отделочные работы.

Основание для устройства наливного пола должно быть чистое, сухое (влажность основания не более 4 масс.%), прочное (на сжатие не менее 25 Н/мм2 (М 250), прочность на отрыв не менее 1,5 Н/мм2). Основания перед нанесение покрытия грунтуют до полного заполнения пор основания грунтовками. Загрунтованное основание должно блестеть и не впитывать жидкость. Сильно впитывающие влагу и имеющие крупные поры основания грунтуют в один или два слоя.

Покрытие наносят только после полного отверждения грунтовки. Малопористые основания грунтуют специальным клейким праймером в один или несколько слоев.

Покрытие наносят через 6 - 12 часов после нанесения грунтовки, но не позже, чем через 48 часов. Для грунтования непористых полимерных поверхностей используется  пропитывающая грунтовка, для глазурованной керамики и стекла клейкая грунтовка. Получение бездефектного покрытия возможно только при полном заполнении пор основания.

Практически все покрытия наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины специальной шваброй или шпателем. Саморовняющиеся покрытия сразу после нанесения прокатывают игольчатым валиком для удаления воздуха. Для перемещения по свеженалитому полу (саморовнящемуся или окрасочному) рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы. Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала. После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (ксилолом, сольвентом, ацетоном). Отвержденный материал можно удалить только механически. Игольчатый валик может быть очищен от отвержденного материала путем снятия чешуек покрытия с иголок.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПОКРЫТИЙ

ОЧЕНЬ ВАЖНО:  Компоненты наливного полиуретанового пола реагируют с водой и влагой воздуха, поэтому необходимо предохранять материал и покрытие (до его отверждения) от воздействия воды и конденсирующейся атмосферной влаги. В местах интенсивного воздействия солнечного цвета и УФ излучения возможно незначительное изменение цвета покрытия, ухудшения эксплутационных и защитных свойств покрытия при этом не происходит.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Долговечность покрытия зависит от типа воздействия нанего. Чаще всего долговечность покрытия при толщине слоя 1 мм для помещений 1 категории (сильный износ: кухни, школьные кабинеты) составляет около 10 лет. Для помещений второй  категории (средний износ: коридоры, гостиницы, кабинеты) - около 25 лет. Для помещений 3-й категории (слабый износ: жилые помещения) износ составляет около 50 лет.

ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Несмотря на нелюбовь нашей санэпидемстанции к остаточным изоцианатам, по практике могу сказать, что после отверждения покрытие является абсолютно безопасным и разрешено к применению в общественных, производственных и жилых зданиях, на предприятиях пищевой промышленности, в детских садах, школах и медицинских учреждениях. 

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Отвержденный полиуретановый пол имеет следующие характеристики пожарной опасности по группам: горючесть - Г1 (трудногорючий), воспламеняемость - В2 (трудновоспламеняемый), распространение пламени - РП2 (слабораспространяющий пламя), дымообразование - Д2 (умеренная), токсичность продуктов горения - Т2 (умеренноопасный). Такие характеристики позволяют применять полиуретановые покрытия для устройства пола в зданиях и сооружениях практически всех типов, включая пути эвакуации, помещения, где хранят и работают с легковоспламеняющимися жидкостями.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ НАНЕСЕНИИ

Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухом прохладном месте. Производители обычно указывают срок хранения в ненарушенной заводской упаковке - 6 месяцев. На практике мною использовались 5-ти летние материалы без особых проблем